不銹鋼反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程。
不銹鋼反應釜磨光工藝的介紹：
1、磨光可將不銹鋼反應釜底胎表面打粗糙，然后可以增加表面能及比表面積、提高設備底胎金屬與底釉的密著(zhù)。
2、該設備的磨光一般是在砂輪機上或用手提砂輪進(jìn)行的，要求是將尖棱角磨圓、搪玻璃面上的焊坡磨平、氧化皮及夾皮磨去然后展現出該產(chǎn)品的本來(lái)色彩。
3、反應釜的金屬表面如果有表面夾皮、氧化層、焊縫問(wèn)題以及機加工過(guò)程中出現粘附的油脂污物等都會(huì )影響到設備的搪燒質(zhì)量，因此我們一定要對其進(jìn)行磨光。
4、有時(shí)其含碳量超過(guò)標準規定時(shí)也要采取高溫表面磨光的辦法來(lái)作補償處理。
不銹鋼反應釜配件的定期檢查事項：
1、在運行時(shí)要是減速器潤滑油不足時(shí)需要立即進(jìn)行補充，在使用的過(guò)程中需要經(jīng)注意整臺設備和減速器的工作情況。
2、在工作介質(zhì)對材料的腐蝕作用比較強烈或防止設備材料對反應物質(zhì)的污染有特定的要求時(shí)，選擇防腐材料也可能轉化為主要矛盾。
3、電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換，套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應定期檢查：如果有故障要即時(shí)調換或修理。
4、在反應釜的機械設計中，在抓住工藝要求中的主要矛盾的同時(shí)，還須顧及攪拌、傳動(dòng)及密封等其它要求，并對制造的可能性及結構的合理性等各方面給以綜合考慮。
5、反應釜的容積、壓力、溫度、介質(zhì)及腐蝕情況、傳熱面積、攪拌形式、轉速及功率、配裝那些接管口等幾項內容。這些要求以表格及示意圖形式反映在工藝部門(mén)提出的設備設計要求單中。
6、不銹鋼反應釜是工業(yè)生產(chǎn)中用到的壓力容器，因此其設備的保養會(huì )顯的非的重要，反應釜要是保養的好，這樣可以很好的延長(cháng)他的壽命，同時(shí)更好的促使工業(yè)生產(chǎn)中的各種原材料的反應。
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