不銹鋼反應釜在化工廠(chǎng)、油漆廠(chǎng)、制藥廠(chǎng)等化工領(lǐng)域中,反應釜作為完成硫化,硝化,氫化等工藝過(guò)程的壓力容器。擔負著(zhù)提供物理化學(xué)反應場(chǎng)所的重要作用。根據使用場(chǎng)景不同,反應釜材質(zhì)也有所區別,常用的材質(zhì)有不銹鋼、玻璃鋼、碳錳鋼等其他復合材料,其中較為常用的是不銹鋼反應釜。
不銹鋼反應釜是一種綜合性反應容器,通過(guò)結構設計和參數配置,實(shí)現了加熱、蒸發(fā)、冷卻和按工藝要求的低速混合等功能。一般情況下,不銹鋼反應釜內的某些配料需要較高的內部溫度才能完成,因此,不僅要能承受高壓,而且還能承受高溫。那么,不銹鋼反應釜在具有承受高溫能力的時(shí)候,是如何獲得高溫的呢?
一般情況下,不銹鋼反應釜獲得高溫都是采用這幾種方式進(jìn)行的:蒸汽加熱、電加熱、水加熱或者是其他介質(zhì)加熱,具體情況可以根據自己的特點(diǎn)進(jìn)行選擇。
蒸汽加熱:如果我們需要很高的溫度,可以用高壓過(guò)熱蒸汽加熱;如果溫度在100~180℃之間,可以用飽和蒸汽加熱;如果溫度低于100℃,可以用大氣壓以下的蒸汽加熱。
電加熱:一般而言,會(huì )把電阻絲安裝在離反應釜一定距離的絕緣體上,或把電阻絲安裝在反應釜的筒體絕緣層上,這樣,在電阻絲和反應釜體內就會(huì )有一定的空隙。
水加熱:通常這一方法是在要求溫度不太高時(shí)采用的,加熱系統分為兩種形式:封閉式和開(kāi)放式。開(kāi)放式結構較為簡(jiǎn)單,由循環(huán)泵、水槽、管路和控制閥的調整器組成,當采用高壓水時(shí),對設備的機械強度要求高,在反應釜外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁之間有空隙,提高了熱阻和傳熱效果。
其它介質(zhì)加熱:在較高的工藝要求溫度條件下,同時(shí)應避免使用高壓加熱系統,此時(shí)可采用其他介質(zhì)來(lái)替代蒸汽或人,一般可采用液態(tài)鉛、礦物油(275~300℃)、聯(lián)苯醚混合劑(沸點(diǎn)258℃)、熔鹽(140~540℃)等。