聚合反應釜是用于制造有機聚合物球體，具有一個(gè)瘦長(cháng)型的釜體以及一組插設在釜體內的可替換的框式或槳式攪拌器。在聚合攪拌過(guò)程中反應釜內流體位于各軸向不同點(diǎn)處的線(xiàn)速度差異較小，從而可以獲得粒度較為均一的聚合單體，同時(shí)采用本實(shí)用新型所設計的攪拌器也使反應釜內各介質(zhì)流層的流速更趨均勻。
聚合反應釜具有一個(gè)軸線(xiàn)直立的圓筒形反應釜體，釜體的內壁對稱(chēng)設有三根可向心調節移動(dòng)的阻尼棒，釜體外壁自上而下套設有三段夾套，其特征在于釜體的內壁直徑為0.8~1.0m，釜體高度與內壁直徑比為2.6~4.5:1，釜內插設長(cháng)軸攪拌器，攪拌直徑與釜體直徑比為0.4~0.6:1。
保持聚合反應釜清潔的重要性：
為了保證聚合反應釜的正常使用和下一次的方便使用，我們建議反應釜每次使用過(guò)后都要進(jìn)行清洗。
聚合反應釜使用后，將反應溶劑從排氣閥充入釜內，清洗掉大部份殘留物后，注入水半釜進(jìn)行攪拌10分鐘，此時(shí)方可打開(kāi)釜蓋，對釜內壁進(jìn)行清洗。聚合反應釜內部及襯墊部位要保持清潔。
反應釜清洗時(shí)，必須清洗釜蓋、取樣閥，同時(shí)在釜內有水的情況下，稍充一下氮氣。暫時(shí)不用的反應釜，好將反應釜內加入70%體積干凈的無(wú)水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲。聚合反應釜清洗完后，方可方便下次使用。
聚合反應釜的注意事項：
1、操控儀應正確銜接前方和零線(xiàn)，接地線(xiàn)有必要接地，配線(xiàn)作業(yè)應在不送電的情況下進(jìn)行。防止在油、氣等易燃易爆環(huán)境中操作操控儀。操控儀接通電源后，在運轉中切勿拔動(dòng)接觸任何插頭。反應釜設備時(shí)將爆炸泄放口經(jīng)過(guò)管路聯(lián)接到室外。
2、開(kāi)機時(shí)，任何按鈕都應在初始情況，運用完畢后也應將按鈕都復原都初始情況。
3、不要在溫度斷定后，加熱過(guò)程中更改溫度設定值。
4、對介紹進(jìn)行知道，防止介質(zhì)腐蝕主體資料，介質(zhì)反應過(guò)于劇烈或有對不銹鋼發(fā)生腐蝕嚴峻的化學(xué)反應，應選用相應特別的反應釜。
5、清潔高壓釜時(shí)，不要將水或其它液體流入加熱爐內。聚合反應釜長(cháng)時(shí)間不運用時(shí)應清潔干凈存放在清潔枯燥無(wú)腐蝕的地方。
6、定時(shí)對反應釜、各種外表以及爆炸泄放設備、熱油的油位進(jìn)行檢測，保證聚合反應釜可以正常作業(yè)。
7、隔離套內有反常動(dòng)靜時(shí)，需停機放壓查看拌和體系情況。拌和軸擺動(dòng)量太大應及時(shí)替換軸承或滑動(dòng)軸套。
8、反應介質(zhì)不該超反應釜釜體2/3液面，反應釜不該在超壓、超溫下作業(yè)，完畢后不該帶壓拆開(kāi)反應釜。
9、轉速顯示正確的檢測方位不該隨意調整，該方位在出廠(chǎng)時(shí)已調好。
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