小型反應釜材質(zhì)一般有碳錳鋼,不銹鋼,鋯,合金及其它復合材料.反應釜可采用SUS304,SUS316L等不銹鋼材料制造.攪拌器有錨式,框式,槳式,渦輪式,刮板式,組合式,轉動(dòng)機構可采用擺線(xiàn)針輪減速機,無(wú)級變速減速機或變頻調速等,可滿(mǎn)足各種物料的特殊反應要求.密封裝置可采用機械密封,填料密封等密封結構.加熱,冷卻可采用夾套,半管,盤(pán)管,米勒板等結構,加熱方式有:蒸汽,電加熱,導熱油,以滿(mǎn)足耐酸,耐高溫,耐磨損,抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要.而且可根據用戶(hù)工藝要求進(jìn)行設計,制造.
如何安裝使用小型反應釜：
1. 高壓釜應放置在室內.在裝備多臺高壓釜時(shí),應分開(kāi)放置.每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口,應保證設備地點(diǎn)通風(fēng)良好.
2. 在裝釜蓋時(shí),應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰.將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時(shí),必須按對角.對稱(chēng)地分多次逐步擰緊.用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果.
3. 正反螺母聯(lián)接處,只準旋動(dòng)正反螺母,兩圓弧密封面不得相對旋動(dòng),所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí),應涂潤滑油.
4. 針型閥系線(xiàn)密封,僅需輕輕轉動(dòng)閥針,壓緊密封面,即可達到良好的密封效果.
5. 用手盤(pán)動(dòng)釜上的回轉體,檢查運轉是否靈活.
6. 控制器應平放于操作臺上,其工作環(huán)境溫度為10-40℃,相對濕度小于85%,周?chē)橘|(zhì)中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體.
7. 檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常,抽開(kāi)上蓋,檢查接插件接觸是否松動(dòng),是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕.
8. 控制器應可靠接地.
9. 連接好所有導線(xiàn),包括電源線(xiàn).控制器與釜間的電爐線(xiàn).電機線(xiàn)及溫度傳感器和測速器導線(xiàn).
10. 將面板上”電源”空氣總開(kāi)關(guān)合上,數顯表應有顯示.
11. 在數顯表上設定好各種參數（如上限報警溫度.工作溫度等）然后,按下”加熱”開(kāi)關(guān),電爐接通,同時(shí)”加熱”開(kāi)關(guān)上的指示燈亮.調節”調壓” 旋鈕,即可調節電爐加熱功率.
12. 按下”攪拌”開(kāi)關(guān),攪拌電機通電,同時(shí)”攪拌”開(kāi)關(guān)上的指示燈亮,緩慢旋動(dòng)”調速” 旋鈕,使電機緩慢轉動(dòng),觀(guān)察電機是否為正轉,無(wú)誤時(shí),停機掛上皮帶,再重新啟動(dòng).
13. 操作結束后,可自然冷卻.通水冷卻或置于支架上空冷.待溫降后,再放出釜內帶壓氣體,使壓力降常壓（壓力表顯示零）,再將主螺母對稱(chēng)均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜蓋,置于支架上.
14. 每次操作完畢,應清除釜體.釜蓋上殘留物.主密封口應經(jīng)常清洗,并保持干凈,不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭.
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